很多車間在生產過程中都會產生大量的粉塵,除塵器就是人類清除粉塵等污染物的有效工具, 不過由于很多行業的粉塵在與氧氣結合的過程中很容易發生爆炸,因此,使用粉塵防爆除塵器十分必要。
一、粉塵爆炸特點
(一)粉塵燃燒速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸要小,但燃燒時間長,產生的能量大,所以破壞和焚燒程度大。
?。ǘ┌l生爆炸時,有燃燒粒子飛出,如果飛到可燃物或人體上,會使可燃物局部嚴重炭化和人體嚴重燒傷。
?。ㄈ┍óa生的沖擊波吹起積聚在地面或者其它表面的粉塵使其懸浮在空氣中,引起第二次爆炸,往往粉塵初始爆炸其威力較小,產生巨大傷害的是由初始爆炸振動引起的地面、設備、管道表面的積塵產生二次揚塵所發生的爆炸。
?。ㄋ模┓蹓m爆炸中伴隨著不完全燃燒,燃燒氣體中含有大量的CO 氣體,所以會引起人員中毒。
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與可燃氣體的爆炸相比,粉塵爆炸具有復雜性特征。通常情況下,可燃粉塵會懸浮于空氣當中,并在爆炸濃度范圍內形成粉塵云,在火源的作用下,與火源最先接觸的粉塵會被最先點燃,并形成一個小火球,火球通過燃燒釋放出大量的熱量,對周圍的可燃粉塵進行加熱,進而發生著火燃燒的現象,火球在這一環境中會迅速擴大,最終產生爆炸。
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粉塵在發生爆炸后,大量的顆粒聚集在一起,其濃度遠遠超過了粉塵爆炸的上限,在這種情況下,往往不會再出現爆炸現象。但當第一次爆炸產生的沖擊波對堆積粉塵產生作用后,粉塵就會重新分裂,與空氣相混合,一旦濃度降到爆炸范圍內時,就會產生二次爆炸,且二次爆炸的危害遠遠大于第一次爆炸。
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粉塵爆炸與大體積可燃固體的爆炸與燃燒存在很大的不同。大體積固體的燃燒是一種近似于平行層向內推進的過程,這種燃燒過程釋放能量較為緩慢,因此熱量與氣體可以迅速的散開??扇夹苑蹓m是一種堆狀燃燒,一旦具備通風條件就會形成燃燒,即便是通風不暢的環境中也有可能發生引燃事故,危害性極大。
超細粉塵的爆炸就是一個相對復雜的過程,火焰迅速傳播,在粉塵云的中心點燃火焰,不到0.1s的時間里整個粉塵云就會被點燃,進而形成更高的壓強。
耀先防爆除塵器安全防爆無事故
二、粉塵防爆除塵器的設計原理
?。ㄒ唬┬箟貉b置設計
防爆除塵器設計的初衷就是為了將可燃物爆炸撲滅在初始階段,避免爆炸現象的發生。一旦發生爆炸,除塵器中的泄壓裝置也可以對此進行有效處理。在進行泄壓裝置的設計過程中,泄爆壓力設置應當為除塵器袋室設計壓力的一半,即5-7.5KPa即可,當壓力值達到10KPa時,工作人員需要打開泄壓裝置進行壓力釋放。
在除塵器的側面應設計一定的傾斜角度,此設計的目的是為了防止空氣的進入,在裝置進行泄壓的過程中,由于側面存在一定的傾斜角度,因此裝置能夠依靠自身的重力進行自動復位。此外,為了使除塵器能夠迅速的泄壓,在設計的過程中還要預留出足夠大的空間,慎重的考慮泄壓口的位置,例如:用管道將排氣口與室外安全泄壓裝置進行連接等。
?。ǘ┬贡b置
設計泄爆裝置的目的是為了保障系統的安全生產,該裝置中主要包括防爆安全閥、防爆膜片、重錘式安全閥以及彈片式泄爆裝置等。此外,還需要在泄壓裝置下設置平臺與欄桿,其中平臺只有在檢修的時候才能用到,因此工作人員在平時可以用鏈條攔住平臺,并設置警示標語,禁止工作人員自由通行。
?。ㄈ╋L量、風壓、風速的確定
除塵器的進風裝置是由下風管、風量調節閥以及矩形進風管組成,在對進風管進行設計的過程中,設計設需要綜合考慮風管壁板的耐負壓程度,風量調節閥則可以作為廠通件,通常情況下,粉塵防爆器的閥板厚度控制在5mm左右,主管風速應當能夠有效降低管道內粉塵濃度,避免累計,一般而言對于木粉塵主管風速不小于20m/s,鎂鋁粉塵主管風速不小于23m/s。風罩口的風速應當根據具體物料及作業方式而定。
防爆除塵器廠家耀先環境高新技術企業
?。ㄋ模┒杌b置的采用
除塵器采用惰性氣體充當介質時,應當加強對除塵器內部氧含量的控制。采中央除塵系統充入粉體的流量不應大于爆炸下限的50%。惰化裝置加入除塵器后,應當增設帶有監控功能的防爆裝置,一旦出現運行異??梢宰詣影l出警報。
?。ㄎ澹┳詣踊O計及檢測報警連鎖功能
自動化設計及檢測報警連鎖功能是粉塵防爆系統中不可或缺的一項功能,當系統發現附近存在潛在危險時,該功能就會通過中控系統將警報信息發送到移動斷口,并防止粉塵爆炸現象的發生。
防爆除塵器的發展經歷了漫長的階段,隨著科學技術的進步,防爆除塵器在現代工業中的運用也越來越廣泛,它的出現不僅為人類生產與生活帶來便利,更是達到了凈化空氣、防止污染的效果,為人類的可持續發展奠定了堅實的基礎。
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